Hygiejnisk tryktransmitterDesign er et kerneprincip for at sikre produktsikkerhed og kvalitet i procesindustrier såsom mad, drikkevarer og farmaceutiske stoffer. Dets centrale mål er at eliminere hjørner i udstyr, der kan have mikroorganismer, havneforurenende stoffer eller være vanskelige at rengøre gennem omhyggelig design og fremstilling. For transmitteroverflader, der kommer i direkte kontakt med det forarbejdede produkt, bestemmer deres design, behandling og behandling direkte effektiviteten og effektiviteten af rengøring og tjener som en kritisk barriere for at forhindre sekundær forurening.
3. Hygiejnisk design af kontaktflader
3.1 Surface Roughness
Et vigtigt aspekt af hygiejnisk design er, om produktet opfylder rengøringskravene på forskellige produktionssteder. Under produktions- og behandlingsprocessen overholder rester uundgåeligt transmitteroverfladen på grund af påvirkningen af omgivelsestemperatur og produktets iboende egenskaber. Hvis det ikke rengøres hurtigt, kan sekundær forurening forekomme. I henhold til 3-A-sanitærstandarden skal RA for kontaktoverfladen være mindst 0,8 um. Transmitterkontakt Surface Roughness styres typisk gennem bearbejdningsudstyr, men kan også opnås gennem overfladebehandlinger, såsom mekanisk polering, elektrolytisk polering og oxidationsbehandling. Selvom det sikrer konsistente produktionsprocesser, skal der anvendes dedikeret ruhedstestudstyr til processtyring af kontaktoverfladesruhed.
3.2 Svejsning
Transmittere bruger typisk svejsning til at forbinde og installere tryk - sensing -membraner, pakkekonstikker og andre komponenter. Kvaliteten af svejseprocessen er en nøglekomponent i hygiejnisk design. For det første skal svejsning være kontinuerlig; Foder svejsning er generelt ikke tilladt. Hvis fodersvejsning er nødvendig, skal loddematerialet opfylde hygiejniske krav. For det andet skal svejseoverfladen være glat og ensartet uden buler, rynker, revner eller sprækker.
3.3 Forsegling
Transmittere forsegles typisk ved hjælp af pakninger, o - ringe eller hårde sæler. Forseglingsmaterialet skal være i kontakt med det produkt, der måles, og forhindre lækage. Pakningstætninger skal være aftagelige eller klæbende - bundet for at lette rengøring og udskiftning i forskellige applikationer. Dybden af pakningen skal være mindre end dens bredde. For aftagelige pakninger med et kors - sektionsområde større end 1/4 tommer, bør rillen ikke overstige 1/4 tommer i dybden eller være mindre end 1/4 tommer i bredden. I henhold til 3 - en sanitær standard, sæler med et kors - sektionsområde mindre end eller lig med 1/4 tommer, skal også opfylde de relevante krav. I o - ring og hårde tætningsdesign, skal kontaktlinjen for O - ring og hård tætning være groft skyl med installationskontaktoverfladen, så den del af overfladen af O-ring eller hårdt tætningskontaktlinje udsættes for rengøringsmediet, hvilket er let at rengøre og ikke har snavs (som vist i følgende figurer eller det henholdsvis).
3.4 Minimum designradius
Når du designer sendervinkler, skal du undgå skarpe hjørner så meget som muligt. I stedet skal du sikre dig, at de er problemfrit, drænbare og rengørbare. I henhold til 3 - En sanitær standarder skal vinkler mindre end 135 grader afrundes med en radius på 1/8 tommer eller mere. Hvor dette krav er uopnåeligt, skal radius være mindst 1/32 tommer. For at forhindre skader, når den sensing -membran er indlejret mere end 1/32 tommer i den passende overflade, skal radius være større end eller lig med indlejringsdybden. Ingen radius er påkrævet, når indlejringsdybden er mindre end 1/32 tommer. I SEAL Groove Design, når SEAL CROSS - sektionen er 1/4 tommer eller mere, skal den mindste hjørne radius for den fastholdende rille være 3/32 tommer. For tværsnit mindre end 1/4 tommer, se følgende figur.
For ikke - standardcirkulær, firkantet, rektangulær eller andre former, hvis korset - sektionsdimension er mindre end 1/4 tommer, se tabel 1. Der er ingen minimumsfiletradiusbehov for fladtætning og produktkontaktforbindelser. Bredden, dybden og minimumsfiletradiuskravene gælder ikke for bundne pakningsbevarende riller. Ved den 90 graders placering af bearbejdede komponenter, hvis minimumsfiletradiuskravene ikke kan opnås på grund af faktorer såsom rumbegrænsninger, materialetykkelse, pakninginterferens inden for montering osv., Kan et par 135 graders vinkler erstattes. Det skal dog sikres, at afstanden mellem de to 135 graders vinkler ("A" i figuren nedenfor) ikke er mindre end 1/32 tommer.
Sammenfattende design af hygiejnetrykoverførslerFor kontaktoverflader er et systematisk projekt, der omfatter flere indbyrdes forbundne dimensioner, herunder overfladefremhed, svejsning, forsegling og filetradius. Strenge overholdelse af 3-A og andre sanitære standarder er hjørnestenen for at sikre udstyrsgenlighed fra kilden, opnå effektiv rengøring og sterilisering og i sidste ende sikre processikkerhed og produktkvalitet. Med teknologiske fremskridt og stigende industrikrav vil begreberne og standarderne for sanitær design fortsat udvikle sig, hvilket driver både udstyrsproducenter og slutbrugere til at forfølge højere niveauer af hygiejne.
