Denne artikel beskriver de strukturelle egenskaber og nøgleprøvningspunkter fornedsænkeligt niveau sendereforklarer grundigt arbejdsprincippet i lækketestningssystemet og udforsker designens essentielle ting ved matchende inventar, samlingsprocesser, tætningsmetoder og systemets selvlækkede detektion . Målet er at undgå forkert bedømmelse i produkttest på grund af designfejl, mens de giver en henvisning til forbedring af design- og fremstillingsprocesser til transportprodukter i indenlandske processer {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Under fremstilling af nedsænkelige niveauoverførsler findes der lækage -risici på grund af procesbegrænsninger og materialegenskaber . For at forhindre produktfejl forårsaget af lækager under brug, er producenter typisk udført lækage -test . i øjeblikket, forskellige lækage -test og instrumenter er dog med heliummassespektrometi og hydrostatiske testning, der er mest anvendt {{2 Massespektrometri-systemer er dyre, komplekse og involverer besværlige procedurer sammen med afhængighed af specialiserede heliumkilder . Selvom hydrostatisk test er mere omkostningseffektiv, er dens operabilitet dårlig, hvilket gør det uegnet til batch-test. Dette papir foreslår et nyt design, der er let til rådighed, der er til rådighed for at teste mellem Omkostninger . Systemet har en simpel struktur og praktisk drift, der muliggør samtidig lækageprøvning af flere produkter, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten .
1. designoversigt
Interne lækager i niveauet transmitter lækage -testsystem kan påvirke nøjagtigheden af lækagehastighedsdetektion og endda føre til forkert bedømmelse . for at minimere fejl forårsaget af systemlækager, præcisionen af udvalgte komponenter skal strengt opfylde designkrav under systemintegration . Prioritering af komponenter fra velrenede fremstillinger med industriens certifikater kan formere designet til design Cykel og forbedring effektivitet .
The leak testing system consists of two main parts: the leak detection system and the testing fixture. The leak testing system employs commonly used compressed air as the medium in industrial settings. Through manual operation, it divides the gas flow path into two isolated, sealed chambers. By monitoring the pressure difference between the chambers with a differential pressure transmitter, the leakage rate per unit time is determined. The testing fixture employs a static cylindrical O-ring seal to enclose the transmitter's sensing part within an isolated chamber. Testing five products per station significantly improves efficiency. When designing the fixture, clamping force must be carefully considered to prevent product displacement under pressure, while ensuring reliable sealing without compromising ease of loading and losning .
2. Systemimplementering
Dette lækketestningssystem er blevet anvendt i både forbehold og endelig inspektion af niveau-transmitterproduktion . Det identificerer effektivt lækage-relaterede defekter under fremstillingen, hvilket tillader rettidig reparationer og reduktion af nedetid . Derudover forbedrer det produktets pålidelighed og kvalitet, hvilket giver substantielle økonomiske fordele .}}}}}}}}}}}}}}}
Systemet adresserer effektivt udfordringen ved ineffektiv lækage-test under produktion og samling, hvilket sikrer, at kun produkter af høj kvalitet forlader fabrikken . Det minimerer også feltfejl og efterfølgende reparationer, hvilket øger kundens tillid til produktets pålidelighed .}
3. Analyse af niveauoverførsler
Som sensorer specialiserede sig i måling af medium volumen, flydende højde og vægt,nedsænkeligt niveau sendereUdviklet fra tryktransmittere . Da det tryk, der udøves af væsker med forskellige densiteter, korrelerer lineært med højde, muliggør specifikke formler præcis parametermåling og transmission .
For at sikre sikker og pålidelig betjening er det kritisk . i produktion, faktorer som bearbejdningstolerancer, forseglingsskader eller materielle defekter at forebygge medium indtrængen i signaltransmissionskomponenter.
{{0} yld
2. Forbindelsen mellem rørkrop og base anvender en dobbeltforseglingskonfiguration, der kombinerer en O-ring med overfladesvejsning . Denne grænseflade forbliver modtagelig for O-ringfejl, overdreven bearbejdningstolerancer eller svejsningsdefekter-alle potentielle årsager til tætningsvejled At sikre overholdelse af produktkvaliteten, da disse samlinger repræsenterer primære determinanter for transmitterens samlede ydelsesrålidelighed .
