I den overordnede struktur af det elektromagnetiske flowmåler MFE600-E, selvom huset, senderen, kredsløbet og spolerne alle er nøglekomponenter, er de dele, der direkte kommer i kontakt med det målte medium, hovedsageligt "elektrodematerialerne" og "foringsmaterialerne".
Valget af disse to komponenter bestemmer instrumentets korrosionsbestandighed, slidstyrke, langtidsstabilitet, vedligeholdelseshyppighed og målepålidelighed.
Hvis materialevalg er uhensigtsmæssigt, kan selv de bedste instrumenter opleve ydeevneforringelse på kort tid.
Kort sagt er instrumentkroppen platformen -, men elektroden og foringen er de rigtige nøgler til kompatibilitet med din proces.
1. Elektrodematerialer
* Elektrodernes funktion
1. Elektroderne er i direkte kontakt med den ledende væske og detekterer den inducerede elektromotoriske kraft, der genereres, når væsken strømmer gennem magnetfeltet.
2. Hvis elektrodematerialet har dårlig korrosions- eller slidbestandighed, kan dets overflade blive beskadiget, hvilket kan føre til signalustabilitet, nuldrift eller upålidelig-lang sigt.
3. Derfor skal elektrodematerialet ikke kun være kompatibelt med mediet, men ideelt set en grad højere end rørledningsmaterialet for at sikre holdbarhed.
* Almindelige elektrodematerialer og anvendelsesscenarier
Ifølge MFE600-E-produktdokumentationen erelektromagnetisk flowmålerunderstøtter flere elektrodematerialer: 316L rustfrit stål, Titanium (Ti), Hastelloy HB/HC, Tantal (Ta), Tungsten Carbide (WC) og Platinum (Pt)......
1. 316L rustfrit stål:
Velegnet til almindeligt industrivand, kommunalt vand, spildevand og mildt ætsende syre- eller alkaliopløsninger. Moderat i omkostninger og ydeevne.
2. Titanium (Ti):
Ideel til medier, der indeholder chloridioner, såsom havvand, saltlage og klorerede oxiderende væsker. Fremragende modstandsdygtighed over for chlorider; den er dog ikke egnet til stærke reducerende syrer såsom koncentreret saltsyre eller flussyre.
3. Hastelloy HC:
Virker godt i mere aggressive ætsende miljøer - såsom blandede syrer, stærke oxiderende salte eller havvand med oxidationsmidler.
4. Tantal (Ta):
Fremragende til ekstremt stærke korrosionsmiljøer, såsom koncentreret saltsyre, høj-koncentreret svovlsyre, klorgas eller høje-temperaturoxiderende forhold.
5. Tungsten Carbide (WC):
Anbefales til væsker med en stor mængde faste partikler, sand, slam eller andre slibende medier - kendt for overlegen slidstyrke.
6. Platin (Pt):
Giver universel korrosionsbestandighed mod næsten alle stærke syrer og baser, velegnet til ekstreme og barske forhold. Høje omkostninger, normalt forbeholdt kritiske applikationer.
* Råd om elektrodevalg
Når du kommunikerer med kunder, skal du altid bekræfte:
1. Flydende sammensætning og koncentration
2. Temperatur og tryk
3. Tilstedeværelse af klorid eller oxidationsmidler
4. Tilstedeværelse af faste partikler eller slibemidler
5. Grad af korrosion og slid forventet
2. Valg af linermateriale
* Foringens funktion
1. Foringen dækker den indvendige væg af målerøret og er i direkte kontakt med væsken.
2. Det beskytter metalrøret mod korrosion og giver isolering, korrosionsbestandighed og slidbeskyttelse.
3. Hvis foringsmaterialet ikke er valgt korrekt, vil det direkte påvirke instrumentets levetid, målenøjagtighed og vedligeholdelsesfrekvens.
Foringens materiale, tykkelse, temperatur og slidstyrkeniveau skal således matche medieforholdene på stedet.
* Fælles liner materialer og karakteristika
MFE600-Eelektromagnetisk flowmålerunderstøtter flere foringsmaterialer, herunder neoprengummi (CR), naturgummi (NR), polyurethan (PU), PTFE, F46, PFA og keramik.
Her er en oversigt over deres vigtigste egenskaber:
1. Naturgummi (NR) / Neoprengummi (CR):
Velegnet til almindeligt spildevand, vandbehandling, svagt ætsende væsker og forhold med lavt-faststof-indhold.
Fordele: omkostnings-effektiv, fleksibel og nem at installere.
Begrænsninger: dårlig modstandsdygtighed over for høje temperaturer og stærk korrosion.
2. Polyurethan (PU):
Yder sig usædvanligt godt i slibende miljøer indeholdende faste partikler, mudder eller gylle på grund af høj slidstyrke.
Ikke egnet til stærke syrer, baser eller væsker med høj-temperatur.
3. PTFE (polytetrafluorethylen):
Tilbyder ekstrem høj kemisk resistens -, der gælder for de fleste stærke syrer, baser og organiske opløsningsmidler.
Kan modstå kontinuerlig drift ved omkring 120 grader og har en non-{1}}klæbende overflade.
Dens slidstyrke er dog lavere end gummi, så slid bør overvejes for faste-ladede medier.
4. F46 (modificeret fluorplast):
Ligner PTFE, men giver endnu højere temperaturmodstand, op til ca. 140 grader.
Velegnet til hygiejniske eller fødevare-applikationer.
5. PFA og keramiske liners:
Designet til ekstreme forhold.
Keramiske foringer, typisk lavet af 99,9 % høj- aluminiumoxid, er ideelle til høje-temperaturer, høje-tryk og meget slibende forhold, hvilket giver fremragende holdbarhed og dimensionsstabilitet.
Korrekt materialevalg åbner muligheder for værdiforøgende-tjenester - såsom at tilbyde materialeopgraderinger, vedligeholdelsesanbefalinger og liner-/elektrodeovervågning -, der hjælper med at skabe lang-servicebaseret-indtjening
Vi sætter en ære i det, vi bygger:
✅ Først i Kina med ATEX egensikkerhedscertificering
✅ Nøjagtighed op til 0,2 %, stabilitet i verdensklasse-
✅ Fire-elektrodedesign, ingen jordingsring nødvendig
✅ Fuldt internt-R&D og automatiseret produktion, 60.000 enheder om året
Kan bruges i forskellige arbejdssituationer, er du velkommen til at kontakte os for flere detaljer.
