Industri baggrund
Sukkerindustrien er en vital grundsektor inden for fødevare- og drikkevareindustrien. Ifølge Den Internationale Sukkerorganisation (ISO) forventes den globale sukkerproduktion for høståret 2024/2025 at nå op på 175,54 millioner tons, hvor 80 % stammer fra sukkerrør og 20 % fra sukkerroer. I øjeblikket er over 120 lande verden over involveret i sukkerproduktion. I moderne sukkerfremstilling er præcise, pålidelige og let-at{10}}rengørende måleinstrumenter afgørende for at sikre stabil drift af udstyret, forbedre produktionseffektiviteten og forbedre produktkvaliteten. LEEG Instruments giver pålidelig sanitettryktransmitterløsninger, der tilbyder pålidelig støtte til stabil drift og effektiv produktion af sukkerindustriens brugere.
Projektoversigt
En førende indenlandsk sukkervirksomhed i Kina er blandt de tre bedste enkelt-fabriksraffinaderier i landets sukkerproduktions- og forarbejdningsindustri. Med en daglig forarbejdningskapacitet på 3.000 tons og en årlig produktion på 1 million tons hvidt sukker anvender virksomheden avanceret teknologi i sit vigtigste udstyr og sine processer, hvilket opnår et højt niveau af automatisering. Den høje-temperatur negative-proces, der anvendes i roesukkerproduktion, hjælper med at forbedre sukkerekstraktionseffektiviteten og sikrer høj produktkvalitet.
Udfordringer med produktionsmåling
Udfordring 1: Efter rensning skæres sukkerroer i skiver og placeres i diffusorer, hvor de gennemgår modstrøm med varmt vand for at opløse sukkerindholdet og danne saft. Åbne lagertanke opretholder et temperaturområde på 85-95 grader. Hvis der opstår sukkerkrystallisation, kan det føre til unøjagtige målinger.
Udfordring 2: Juicen gennemgår urenhedsseparation, dobbelt-kulsyrerensning og ionbytterbehandling for at opnå sirup med høj-renhed. Denne sirup koncentreres derefter i fordampere under negativt tryk. Undertryk kan forårsage membranbuler i instrumenter, hvilket påvirker målenøjagtigheden og potentielt føre til membranbeskadigelse og lækage, og derved forstyrre produktionskontinuiteten og produktkvaliteten.
Produktløsning
Scenarie 1:
Niveaumåling i fordampere, der arbejder ved 120 grader og et vedvarende tryk på -80 kPa, hvor tryksvingninger mellem positive og negative kan forårsage membranudbulning.
Anvendt produkt:
SMP858-NSF Sanitær Dual-Flange Tryktransmitter
Løsning:For at imødegå høje-temperatur negative-forhold blev der implementeret en optimeret løsning ved hjælp af SMP858-NSF Sanitary Dual-Flange Pressure Transmitter til niveaumåling. Udstyret med en fortykket 316L membran og forlængede kapillærer for at afbøde negative trykeffekter, blev transmitteren installeret under kyndig vejledning for at sikre stabil ydeevne. Instrumentet er fyldt med sanitetsvæske, der er i overensstemmelse med FDA-standarderne og er den første indenlandsk producerede intelligente sanitære tryktransmitter, der opnår dobbelt certificering fra både USA. 3-A Sanitary Standards og European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG).
Scenarie 2:
Niveaumåling i åbne lagertanke, der opererer ved 85-95 grader, hvor sukkerkrystallisation sandsynligvis vil forekomme.
Anvendt produkt:
SMP858-NST tryktransmitter af indføringstype
Løsning:Under krystallisationstilstande-kan brug af konventionelle trykinstrumenter til niveaumåling føre til sukkeropbygning på mellemgulvet, kompromittere nøjagtigheden og øge risikoen for fejl. Derfor blev tryktransmitteren af indsættelses--type valgt til sådanne scenarier. Dysestørrelsen og indføringsdybden blev omhyggeligt beregnet baseret på tankdimensioner for at forhindre membrankrystallisering under produktionen, hvilket sikrer stabile og pålidelige målinger.
Kundeværdi
Kunden opererer i fødevare- og drikkevareindustrien og skal nøje overholde sanitære produktionskrav i overensstemmelse med GMP-standarder. Ved brug af LEEGtryktransmittere, sikres stabile og pålidelige målinger selv under krævende procesforhold, såsom krystallisation eller høje-temperaturundertryk, såvel som i strengt regulerede sanitære produktionsmiljøer. Dette garanterer stabil drift af produktionsudstyr og minimerer uplanlagt nedetid. Løsningen opfylder ikke kun sundheds- og sikkerhedsforskrifter og -standarder, men understøtter også kontinuerlige produktionsoperationer og beskytter derved kundens interesser.
Anbefalede produkter
- Den første indenlandsk producerede sanitære intelligente tryktransmitter certificeret af både US. 3-A Sanitary Standards og European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG).
- Konstrueret med fuldt svejset 316L rustfrit stålhus og metalmembranforsegling, med en elektrolytisk kemisk og lasermikro-ætsende overfladebehandling med kontaktfladeruhed så lav som Ra Mindre end eller lig med 0,4 μm, der opfylder nul dødvinkler-udformning af flad membran for effektivt at forhindre mikrobiel retention.
- FDA-certificeret påfyldningsvæske og tætninger sikrer sikkerhed og pålidelighed i fødevare- og medicinalindustrien.
- Tilbyder en række standardhygiejniske hurtige-forbindelsesgrænseflader, der er bredt anvendelige i farmaceutiske industrier og fødevare- og drikkevareindustrien.
